Fusion of
CAD & Craftsmanship
生産現場に起きる技術革新の波
かつてジュエリー業界において、CADはほんの一部のメーカーが利用しているものでした。
多種多様な3Dプリンタの登場によって、その有効性の認知度は飛躍的に増しています。
ジュエリーに特化したCADの技術は生産現場を変えます。
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製作現場での活用
職人の担っていた工程には、もはやCADと3Dプリンタに任せた方が良い分野があります。技術者確保が難しくなる中で、次世代の技術革新に乗り遅れてはいけません。
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技術継承の難しさ
職人の技術は一朝一夕では習得出来ません。毎日コツコツと何年も身に染み込ませることで獲得できます。
今あらゆる製造業で技術者不足の悲鳴が叫ばれています。こういった時代に商品の品質を維持しつつ、効率的な製作ラインを構築するには、今以上の新しい技術を導入する必要があります。これまでのように職人だけに頼っていけるような環境を保つことは不可能です。
求められる仕事の質
効率化が当たり前のように謳われる中、限られた時間の中でも仕事の質は求められ続けます。
常に正確さやスピードを求めても人間には限界があります。あらゆる分野でデジタル技術が活用されているように、ジュエリーの制作現場にもその環境を整える必要があります。3Dプリントの技術は次世代の技術革新をもたらし、求められる仕事の質以上の成果を上げるでしょう。
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3Dプリント時代への対応
気軽に購入が可能な低価格のものや、貴金属を直接プリントできる機種も登場しています。多様化する3Dプリント技術はますます加速していくでしょう。
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主な3Dプリンターの種類
切削型
- ハードワックスを切削するため、直接鋳造できる
- 貴金属を切削できるものもある
- 原型として型取りすることができる
- 形状によってはデータ上、切削できない部分がある
- サポート除去するのに手間がかかる
光造型
- 微細な光で硬化樹脂に露光するため、細かいところも形にできる
- 原型として型取りすることで鋳造できる
- 鋳造肌が荒れるため、直接鋳造は向いていない（特にプラチナ）
- サポート除去するのに手間がかかる
インクジェット型
- 大体のデザインは形にできる
- ワックス材のため、直接鋳造できる
- サポートの処理が簡単
- もろいため細い部分は破損しやすい
- 3Dプリンターの中では価格が高い傾向
従来の3Dプリンターは後から鋳造することが前提でしたが、貴金属を直接プリントする機種も登場しており、生産現場の在り方を変えていくかもしれません。これからも進んでいく3Dプリント技術から目が離せません。
重要なのは、どんな機種にも対応できる3Dデータを所有し、運用できる環境を構築することです。
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効率的で正確な製造
一度に100個以上のデータをプリントしたり。手作業では難しい形状のデータを精密加工したりと、生産現場においてその役割は大きなものとなります。
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大量プリントによる効率化
手作業では一日にこなせる仕事の量は限られてきます。3Dプリンターは一度に200型以上の造形が出来るものもあります。終業前に造形作業を開始すれば一晩中稼働し、翌始業前には完成しています。納期に悩まされる繁忙期でも3Dデータさえあれば簡単に乗り切れるでしょう。
手作業では難しい精密加工
正確に文字や模様を彫り込んだり、幾何学的・具象的なデザインの造形は熟練した職人でも難しいものです。3Dプリンタは手作業を超えた精密加工を可能とし、デザイン展開の幅を広げてくれます。
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柔軟なデザイン展開
ひとつのデザインを元にして複数のジュエリーが容易に製作できます。デザインのバリエーションを増やす為のコストも抑えれます。
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柔軟なデータ活用
CADの真価とは、ひとつのデザインを元に何パターンものデザインを生み出せる事にあります。CADを十分に使いこなせるオペレーターは、内部的なデータ構造を意識して作り上げています。そのような柔軟なデータは、有機的なデザインアレンジを可能にします。原型のデータ化とはそこまで出来てこそ価値あるものです。
ベースとなるデザイン
様々なアレンジが可能
Vライン
Sライン・角形の腕
脇石を追加
